高溫箱式電爐具體來說可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
 

　　高溫箱式電爐的一些使用小事項幫助其延長使用壽命：
 

　　(1)定時查看電爐及操控器各接頭的連接是否完好。
 

　　(2)電爐和操控器有必要在相對濕度不超越85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所作業(yè)。
 

　　(3)操控器的作業(yè)環(huán)境溫度限于0—50℃。
 

　　(4)電爐和操控器運用時，均不得超越額定功率，爐溫不得超越運用溫度，制止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，富含超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。
 

　　(5)堅持爐膛底細(xì)清洗，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時鏟除，裝卸工件時應(yīng)謹(jǐn)慎，以防碰壞硅碳棒。
 

　　(6)硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運用時如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不一樣，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運用。
 

　　(7)硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶成品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果，水蒸汽對它有激烈的氧化影響：氫及富含大量氫的氣體在高溫時會分化硅碳棒，運用時有必要嚴(yán)加留意。
 

　　高溫箱式電爐的維護方面也是至關(guān)重要的,具體如下:經(jīng)常注意爐襯、發(fā)熱元件托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理。經(jīng)常檢查發(fā)熱元件的情況，如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時分開。每月檢查
 

　　發(fā)熱元件的夾頭緊固情況，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。每星期打掃爐內(nèi)，清除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。經(jīng)常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。